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ステンレス鋼ローリングコアの品質管理と一般的な問題の解決策

Jan 06, 2026

I. ステンレス圧延における品質管理のポイント

1. 厚み精度管理

厚さの精度は主に圧延機の精度に依存します。AGC(自動ゲージ制御)システム、ローリング力とストリップ張力をリアルタイムで調整します。これにより、最終的な厚さの公差が確実に以下の範囲内に制御されます。±0.001~0.005mm、必要な精度等級に応じて異なります。

 

Key Quality Control Points in Stainless Steel Rolling

 

2. 表面品質管理

2.1 圧延油の清浄度
圧延油の清浄度を厳密に管理。不純物の粒​​径を一定に保つため、定期的な濾過が必要です。5μm以下.

2.2 ロール表面の管理
圧延ロールは定期的に研磨する必要があります。表面欠陥を防ぐために、ロールに傷や表面損傷がある場合は、すぐに交換してください。

2.3 酸洗いお​​よびすすぎの制御
酸洗い後は、残留酸を除去し、表面の穴あきや腐食を防ぐために、徹底的な水洗が不可欠です。

 

3. 平坦度制御

平坦度は次の方法で制御されます。AFC(自動平面度制御)システム、ロールの曲げ力とロールの傾きを調整して、次のような欠陥を排除します。エッジウェーブとセンターバックル.

 

4. 加工硬化の制御

加工硬化は、焼きなましパスとプロセスパラメータを適切に設計することによって制御されます。完成品の過度の硬さを避けるために、柔らかい焼き戻し材料が必要な場合は、最終焼鈍中に十分な均熱時間が必要です。

 


II.一般的な欠陥と解決策

欠陥の種類 原因 ソリューション
エッジ割れ 1. 原料端部の欠陥
2. パスごとの過度の削減
1. 欠陥のある原材料の端をトリミングまたは除去します。
2. シングルパスの削減を次の値に減らします-15%未満
表面の傷 1. ロール表面の汚れ
2. 圧延油の清浄度が悪い
1. 定期的にロールを研磨します
2. 圧延油の濾過精度の向上
エッジのうねり・平坦度が悪い 1. 不均一なローリングテンション
2. ロール曲げ力が不足している
1. 両側の張力のバランスをとる
2. 平坦度を修正するためにロール曲げ力を増加します。
大きな厚さの偏差 AGC システムの不安定性またはローリングフォースの変動 AGCセンサーを校正し、回転力と速度を安定させます。

 

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